日本SMC調節閥的常見故障及其影響因素

1、卡堵

卡堵時SMC調節閥中經常出現的問題，經常發生在新投入運行的系統和經過大修重新投運時期。這是由于管道內部焊渣、鐵屑等雜質在節流口和導向部位聚集而產生堵塞現象。

發生卡堵后，會使介質流通不暢或者SMC調節閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產生小信號不動作、大信號動作過頭的現象。

2、SMC調節閥泄露

SMC調節閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。

（1）閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產生閥內漏現象。

（2）填料泄露，將填料裝到填料函，會對SMC調節閥施加軸向壓力。由于填料發生塑性變形，會產生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。

SMC調節閥在工作過程中，閥桿和填料會發生軸向運動。在高溫、高壓的環境下，受到高滲透性流體介質的影響，容易發生填料泄露。

（3）閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發生變形，隨著時間的推移，會產生閥芯和閥座不匹配的現象，他們之間存在間隙，而產生關不嚴而發生泄露。

3、SMC調節閥振蕩

SMC調節閥振蕩產生的原因是SMC調節閥的彈簧剛度不足、SMC調節閥輸出信號不穩定而產生急劇變動、SMC調節閥的頻率和系統的頻率相同、管道和基座劇烈振動。

還有SMC調節閥選型不當，在SMC調節閥小開度工作時，產生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過SMC調節閥的剛度時，使SMC調節閥的穩定性降低，嚴重的情況下產生SMC調節閥振蕩。

4、SMC調節閥不動作

SMC調節閥不動作的故障現象包括：

（1）無信號、無氣源。產生的原因是氣源沒有打開或者氣源發生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發生故障燈；

（2）有氣源，無信號。產生原因是定位器由于波紋管破裂產生漏氣現象而發生故障，或者轉換器發生故障；

（3）定位器無氣源。產生原因是過濾器、減壓器發生堵塞現象而失效；

（4）定位器有氣源但是無輸出。產生原因是定位器節流孔內有堵塞而發生故障；

（5）有信號，無動作。產生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。

5、SMC調節閥動作不穩定

SMC調節閥不穩定的原因是：

（1）壓縮機容量太小，導致減壓閥發生故障，從而產生氣源壓力不穩定的現象；

（2）調節器不穩定，控制系統的時間常數不合適，從而產生信號壓力不穩定現象；

（3）閥桿在運動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發生阻滯現象；

（4）定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩

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